Tìm Hiểu Hệ Thống Xử Lý Nước Thải Sản Xuất Thuỷ Tinh

Ngày nay, nhu cầu trang trí và sử dụng các vật dụng bằng thuỷ tinh ngày càng cao. Vì vậy nên các công ty sản xuất thuỷ tinh ngày càng mở rộng quy mô sản xuất cũng như có khá nhiều công ty sản xuất mới mọc lên. Chính vì thế mà lượng nước thải trong quá trình sản xuất thuỷ tinh ngày càng lớn, nên các Hệ thống xử lý nước thải sản xuất thuỷ tinh phải được đưa vào để xử lý lượng nước thải tránh ảnh hưởng đến môi trường.

I. Tổng quan nhà máy sản xuất thủy tinh và nước thải từ nhà máy

Thuỷ tinh là một vật liệu có đặc điểm là trong suốt, tương đối cứng, khó mài mòn và rất trơ hoá học. Khi đưa vào quá trình đun nóng, thuỷ tinh dễ dàng chảy và có thể được tạo thành các hình dạng và kích thước theo ý muốn. Tuy nhiên, mặc dù có những đặc tính tích cực, nhược điểm nổi bật của thuỷ tinh là tính dễ vỡ, tạo thành các mảnh nhọn và sắc dưới tác động của nhiệt độ hoặc áp lực từ ngoại lực. Điều này làm cho việc sử dụng thuỷ tinh đòi hỏi sự cẩn trọng và kỹ thuật đặc biệt để tránh gây thương tổn và hiểm họa.

1. Phương pháp sản xuất thủy tinh

Có 2 phương pháp chính được sử dụng trong quá trình sản xuất thuỷ tinh hiện nay, đó là phương pháp thủ công và phương pháp hiện đại:

Phương pháp thủ công

Trong phương pháp này, quá trình sản xuất bắt đầu bằng việc đun nóng thuỷ tinh trong lò đun bằng than với nhiệt độ cao lên đến 2000 độ C trong khoảng 10 tiếng. Giai đoạn quan trọng tiếp theo là tạo hình, trong đó người thợ thủ công phải có sức mạnh và kỹ năng để liên tục thổi thuỷ tinh thành ống và sản phẩm cần thiết. Sau đó, sản phẩm được làm nguội và tiến hành kiểm tra chất lượng trước khi đóng gói.

Phương pháp hiện đại

Phương pháp sản xuất thuỷ tinh hiện đại thường gồm 8 bước:

• Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu, bao gồm nguyên liệu thô, phụ gia và thuỷ tinh tái chế.

• Bước 2: Gia công nguyên liệu để chuẩn bị cho quá trình sản xuất.

• Bước 3: Phối liệu, hỗn hợp chất liệu đã được chuẩn bị để tạo thành hỗn hợp thuỷ tinh.

• Bước 4: Nấu thuỷ tinh, quá trình nấu ở nhiệt độ và thời gian xác định.

• Bước 5: Tạo hình sản phẩm, thông qua các phương pháp như đúc, ép hoặc vuốt.

• Bước 6: Ủ thuỷ tinh và xử lý nhiệt để đạt được độ bền mong muốn.

• Bước 7: Kiểm tra chất lượng, đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng.

• Bước 8: Hoàn thiện sản phẩm trước khi đưa ra thị trường.

Phương pháp hiện đại thường áp dụng công nghệ và tự động hóa cao, giúp tăng cường hiệu suất và chất lượng sản phẩm.

>> Xem thêm: Tìm Hiểu Hệ Thống Xử Lý Nước Thải Sản Xuất Sắt Thép

2. Tính chất của nước thải từ nhà máy sản xuất thủy tinh

Nguồn phát sinh nước thải trong nhà máy sản xuất thuỷ tinh bao gồm cả quá trình sản xuất và nước thải sinh hoạt.

Trong quá trình sản xuất, nước làm mát và nước vệ sinh máy móc được sử dụng rộng rãi. Nước thải sinh hoạt xuất phát từ hoạt động hàng ngày của công nhân và nhân viên, bao gồm nước rửa tay, nước vệ sinh cá nhân và nước từ các hoạt động ăn uống. Việc quản lý và xử lý nước thải từ cả hai nguồn này là quan trọng để duy trì sự bền vững và giảm thiểu ảnh hưởng tiêu cực đối với môi trường. Các biện pháp xử lý nước thải có thể liên quan đến quá trình lọc, sử dụng các phương pháp xử lý hóa học và triển khai các hệ thống xử lý chuyên.

Nước thải nhà máy sản xuất thuỷ tinh chứa nhiều tạp chất, vụ kính, cát; các chất hữu cơ (BOD, COD, SS) ở dạng lơ lửng và hoà tan; các vi sinh vật gây bệnh như coliform,…Vậy nên công nghệ được lựa chọn để xử lý nước thải nhà máy sản xuất thuỷ tinh là công nghệ hoá lý.

II. Công nghệ xử lý nước thải nhà máy sản xuất thủy tinh

1. Sơ đồ công nghệ Xử lý nước thải nhà máy sản xuất thuỷ tinh

2. Thuyết minh công nghệ xử lý nước thải nhà máy sản xuất thuỷ tinh

Quy trình xử lý nước thải từ nhà máy sản xuất thuỷ tinh được thực hiện thông qua các bước chặt chẽ để đảm bảo sự hiệu quả và bảo vệ môi trường.

Loại bỏ rác và các vật có kích thước lớn

• Nước thải trước đó được đưa qua song chắn rác để loại bỏ các vật có kích thước lớn.

• Các vật liệu này được thu gom và tập trung tại hố gom nước thải.
  Lắng cát để loại bỏ chất rắn nặng:

• Nước thải tiếp tục vào bể lắng cát để loại bỏ chất rắn nặng, đảm bảo không gian cho các quá trình xử lý sau này.

Bể điều hoà

• Nước thải được đưa vào bể điều hoà, nơi nó được khuấy trộn bằng máy thổi khí để điều hoà lưu lượng và ổn định nồng độ.

• Máy thổi khí cũng ngăn chặn cặn lắng dưới đáy bể.

Bể keo tụ tạo bông

• Nước thải chuyển qua bể keo tụ tạo bông, nơi hoá chất keo tụ được thêm vào để kích thích quá trình tạo bông cặn.

• Polymer thường được sử dụng để tăng cường quá trình tạo bông.

Bể lắng và bể chứa bùn

• Nước thải sau quá trình tạo bông chảy qua bể lắng, nơi cặn lắng xuống dưới do tác động của trọng lực.

• Lượng cặn được bơm qua bể chứa bùn để xử lý định kỳ.

Bồn lọc áp lực

• Nước thải đi qua bồn lọc áp lực để loại bỏ cặn lơ lửng nhỏ.

• Bồn lọc áp lực chứa các vật liệu lọc như sỏi đỡ, cát thạch anh, than hoạt tính.

Bể khử trùng

Nước thải sau khi lọc sẽ được đưa vào bể khử trùng, nơi dung dịch Clo được châm vào để tiêu diệt vi khuẩn gây bệnh.

Xả nước thải ra môi trường

Nước sau quá trình xử lý và khử trùng được thải ra môi trường, đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn môi trường.

>> Xem thêm: 5 Mẹo Xử Lý Dầu Mỡ Nhà Ăn Trong Hệ Thống Xử Lý Nước Thải

Kết luận

Dựa vào các yếu tố trên, Green Water sẽ đưa ra các phương án xử lý để khách hàng xem xét và lựa chọn phương án xử lý nước thải nhà máy sản xuất thủy tinh phù hợp.

Trải qua quá trình 20 năm hoạt động, Green Water đã tạo dựng và chăm sóc một hệ thống khách hàng lớn và vô cùng quý báu. Đó là những công ty có uy tín cao trong ngành công nghiệp xi măng, nhiệt điện, luyện kim,… Các tập đoàn và doanh nghiệp lớn, các cơ sở xây dựng lớn thuộc tư nhân và nhà nước. Mọi thông tin chi tiết, quý khách hàng hãy liên hệ ngay với Green Water để được tư vấn và giải đáp.

Thông tin liên hệ:

CÔNG TY TNHH GREEN

Trụ sở Hà Nội: Tầng 2 Tòa J, 226 Vạn Phúc, phường Liễu Giai, quận Ba Đình, Hà Nội

• Điện thoại: 024 3514 8260

• Hotline: 032 844 8880

• Email: admin@greenwater.com.vn

Chi nhánh HCM: 82 Nguyễn Bá Tuyển - Phường 12 - Q.Tân Bình - Tp.Hồ Chí Minh

• Hotline: 0931 112 900

• Email: admin@greenwater.com.vn